Wybór systemu

Spółka zdecydowała się na wdrożenie zintegrowanego systemu ERP - Streamsoft PRESTIŻ. Kluczowym czynnikiem, który zadecydował o wyborze tego systemu był moduł Zarządzanie produkcją, którego funkcjonalności umożliwiły kompleksowe zamodelowanie nawet najbardziej złożonych procesów produkcyjnych i zautomatyzowanie ich za pomocą systemu kodów kreskowych.

Charakterystyka produkcji Spółki Inter Groclin przed wdrożeniem systemu:

• produkcja pod zamówienie klienta - najczęściej zagranicznych kontrahentów,
• wyjścia z produkcji: poszycia na fotele, foteliki dziecięce, fotele samochodowe,
• narzędzia wspomagające produkcję: Excel, zintegrowany system MFG PRO,
• powierzanie materiału do kooperacji w ramach pozostałych spółek Inter Groclin.

Kwestie problemowe występujące w Spółce Inter Groclin:

• duża zmienność planów produkcyjnych spowodowana zmianami w zamówieniach od odbiorców,
• kontrolowanie stanów magazynowych materiałów przekazywanych do kooperacji,
• planowanie zapotrzebowania surowców do produkcji - problemy z uzyskaniem informacji na temat ilości materiału dostępnego na magazynach przyprodukcyjnych i produkcji w toku,
• przyspieszenie procesu meldowania wykrojów,
• reidentyfikacja wsteczna wyrobów.

Wdrożenie oparte na modelu

Wdrożenie zintegrowanego systemu informatycznego ERP - Streamsoft PRESTIŻ zostało oparte na jednym z czterech modeli wdrożeniowych produkcji. Dla Spółki Inter Groclin najodpowiedniejszy okazał się model „Meldunki zwrotne".

Modelowe wdrożenia produkcji to autorska koncepcja Streamsoft, powstała w wyniku doświadczeń wdrożeniowych i współpracy z firmami produkcyjnymi w całym kraju. Zakłada ona dobór odpowiedniego modelu wdrożenia w zależności od rodzaju produkcji, skrócenie czasu wdrożenia o 50% w stosunku do standardów oraz implementację niezbędnego dla klienta zakresu funkcjonalności - zapewniającego prawidłową realizację zadań z uwzględnieniem specyfiki produkcji.

W wyniku modelowego wdrożenia produkcji Spółka Inter Groclin uzyskała następujące korzyści:

• budowanie technologii w oparciu o operacje technologiczne,
• rejestrowanie czasu operacji i ilości półwyrobów/wyrobów,
• generowanie przez operację dokumentów RW i PW,
• rejestrowanie stanów na magazynach produkcji w toku,
• rozliczanie zlecenia produkcyjnego na różnych etapach jego realizacji,
• inwentaryzacja na magazynach produkcji w toku,
• możliwość rozliczenia kosztów materiałowych bezpośrednio po zameldowaniu wykonania operacji,
• kontrola wykonania operacji i możliwość rozliczenia materiałów i półproduktów na wirtualnych magazynach produkcji w toku,
• automatyczne przerzucanie materiałowych i półproduktów pomiędzy magazynami produkcji w toku,
• możliwość rozliczenia operacji alternatywnych (np. kooperacja z wirtualnym magazynem wraz z kontrolą stanów).
• drukuj|powrótSystemy informatyczneDla firm produkcyjnychProdukcja to „serce" każdego zakładu produkcyjnego i jednocześnie najbardziej wymagający proces - ze wszystkich kluczowych procesów zachodzących w firmie.